Ang unang proseso ng hinang ay ipinatupad sa pagtatapos ng ika-19 na siglo katulad ng forge welding, na ginagamit ng mga panday para sa hinang ang bakal at bakal sa pamamagitan ng pagmamartilyo kung hindi man pagpainit. Ang proseso ng hinang ay binuo noong ika-20 siglo para sa pare-pareho pati na rin ng mga pamamaraan ng pagsali sa mababang gastos. Araw-araw, may iba't ibang mga pamamaraan ng hinang na binuo tulad ng ligtas na metal arc welding. Ang pinakatanyag na pamamaraan ng hinang ay pangunahing kasama ang gas metal arc, submerged arc, flux-cored arc & electro-slag. Ngayon, Robot Ang hinang ay maaaring maging isang pangkalahatang lugar sa mga lokasyon ng pang-industriya, at ang isang investigator ay nagpapatuloy sa pagbuo ng mga pamamaraan ng pag-welding ng nobela pati na rin ang pagkakaroon ng mas mahusay na pag-unawa sa kalidad ng hinang.
Ano ang Paraan ng Welding?
Ang proseso ng hinang ay isang katha kung hindi man pamamaraan ng pag-iskultura, ginamit sa magkasanib na mga materyales tulad ng mga metal kung hindi man thermoplastics sa tulong ng mataas na init upang mapahina ang magkasanib na mga bahagi ng metal at hayaan silang cool. Ang proseso ng hinang ay hiwalay mula sa mga pamamaraang pagsasama ng metal na mababa ang temperatura tulad ng paghihinang pati na rin ang brazing, na hindi nagpapalambot ng metal.
Paraan ng Welding
Bilang karagdagan, sa paglambot ng base ng metal, tagapuno Ang materyal ay maaaring normal na nakakabit sa magkasanib na para sa paggawa ng isang tinunaw na pool ng materyal na nagpapalamig upang mabuo ang isang magkasanib na nakasalalay sa pagsasaayos ng hinang. Maaari itong maging malakas kaysa sa pangunahing materyal. Maaari ring magamit ang puwersa sa init kasabay ng pagbuo ng isang hinang. Ang prosesong ito ay kailangan din ng isang uri ng kalasag para sa pagbantay sa mga metal ng tagapuno kung hindi man ay pinalambot ang mga metal mula sa kalawangin.
Maraming mapagkukunan ng enerhiya ay magagamit para sa proseso ng hinang na kasama ang isang gas flame, isang electric arc, isang electron beam, alitan, isang laser , & ultrasound. Sa pang-industriya, ang proseso ng hinang ay maaaring magamit sa maraming hindi magkatulad na mga kapaligiran, na binubuo sa loob ng ilalim ng tubig, bukas na hangin, at sa panlabas na espasyo. Mapanganib ang proseso ng hinang at ang ilang pag-iingat ay sapilitan para maiwasan ang pagkasunog, electric shock, pinsala sa paningin, at paghinga ng mga nakakalason na gas.
Mga Simbolo ng Welding
Ang komunikasyon sa pagitan ng welder pati na rin ang taga-disenyo ay maaaring gawin gamit ang mga simbolo ng hinang. Karamihan sa mga guhit para sa isang proyekto ng hinang ay maaaring mabubudburan ng simbolo. Ang isang arrow ay ang gulugod ng isang simbolo ng hinang, isang linya ng pinuno, isang buntot, isang pahalang na linya ng sanggunian, at isang ligaw na simbolo. Kailan man tinukoy ang hinang sa pagguhit ng engineering pagkatapos ay isang hanay ng mga simbolo ng hinang ang ginagamit para sa pagpapaliwanag ng impormasyon ng hinang tulad ng ligaw na uri, laki, at pagproseso pati na rin ang pagtatapos ng impormasyon.
Mga Uri ng Paraan ng Welding
Meron iba't ibang uri ng hinang ang mga pamamaraan ay nabuo batay sa mga hinihingi, materyales pati na rin mga kundisyon. Ang bawat proseso ng hinang ay nagbibigay ng iba't ibang pangangailangan pati na rin mayroong sariling mga pakinabang, kawalan, at aplikasyon. Narito ang mga uri ng welding at kahulugan ay tinalakay sa ibaba .
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
- GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
- GMAW (Gas Metal Arc Welding)
- FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
- Saw (Nailubog na Arc Welding)
1). SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Ang maikling panahon ng Shielded Metal Arc Welding ay SMAW kung hindi man ay stick welding. Ang ibig sabihin ng term stick ay ang electrode, at natatakpan ito sa loob ng isang proteksyon na pagkilos ng bagay. Hawak ng isang electrode grip ang stick sa loob ng lugar at maaaring mabuo gamit ang isang electric arc DC (direktang kasalukuyang) kung hindi man AC (alternating kasalukuyang) .
Shielded Metal Arc Welding
Ang seksyon ng trabaho, pati na rin ang elektrod, ay nagpapalambot upang makabuo ng isang tinunaw na metal pool na nagpapalamig upang hugis ng isang pinagsamang. Habang inilalagay ang hinang, ang elektrod ay naghiwalay ng patong ng pagkilos ng bagay, bumubuo ng mga singaw ng gas na nagbibigay tulad ng isang gas na pang-protinga at nag-aalok ng isang layer ng slag, na lilikha ng isang protektadong kapaligiran para sa pagbantay sa lugar na sumali laban sa polusyon.
2). GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
Ang maikling panahon ng Gas Tungsten Arc Welding ay GTAW, kung hindi man ay TIG welding (Tungsten Inert Gas). Ang proseso ng hinang na ito ay gumagamit ng isang tungsten electrode para sa pagbuo ng hinang. Hindi tulad ng Shielded Metal Arc Welding, ang elektrod ay hindi maaaring gamitin sa buong proseso ng hinang. Bilang kahalili, ang magkasanib na lugar ay maaaring masilungan mula sa polusyon sa atmospera ng isang hindi gumagalaw na gas, madalas na Argon kung hindi man Helium gas.
Gas Tungsten Arc Welding
3). GMAW (Gas Metal Arc Welding)
Ang maikling panahon ng Gas Metal Arc Welding ay ang GMA kung hindi man Metal inert gas welding. Gumagamit ang hinang na ito ng isang natupok na cable na maaaring mapakain sa buong isang welding gun.
Welding ng Gas Metal Arc
Inert protektahan ang gas tulad ng Argon kung hindi man ang isang timpla ng Argon pati na rin ang Carbon Dioxide ay maaari ring iwisik sa welding pond para mabantayan ito laban sa polusyon. Sa mga pang-industriya na lugar, ang MIG welding ay ang pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan dahil sa kakayahang umangkop pati na rin ang kamag-anak. Ngunit, hindi ito perpekto na gamitin sa labas kung hindi sa iba pang mga lugar na may mataas na hindi mahuhulaan na hangin.
4). FCAW (Flux-Cored Arc Welding)
Ang maikling panahon ng Flux-Cored Arc Welding ay FCAW, kung hindi man ang FCAW. Ang ganitong uri ng hinang ay nauugnay sa Metal inert gas ngunit, ang tampok nito tulad ng paggamit ng isang espesyal na tubular cable ay pinunan ng pagkilos ng bagay. Ang pagkilos ng bagay ay maaaring sapat na mag-isa para sa pagbantay sa welding pond laban sa polusyon kung hindi man maaari ding magamit ang isang gas na nagpoprotekta, batay sa materyal ng tagapuno pati na rin ng iba pang mga sitwasyon.
Flux-Cored Arc Welding
5). Saw (Nailubog na Arc Welding)
Ang maikling panahon ng Submerged Arc Welding ay SAW. Ang ganitong uri ng hinang ay gumagamit ng isang magagamit na elektrod na maaaring mapakain ng disenyo. Gumagamit din ito ng isang kalidad na takip ng granular fusible flux, na binubuo ng maraming mga compound na may dayap, silica, calcium fluoride, pati na rin ang manganese oxide sa pagitan ng iba. Ang takip ng butil na pagkilos ng bagay ay maaaring maging kabuuang lababo sa rehiyon ng hinang para sa pagtatanggol dito.
Nailubog na Arc Welding
Iba Pang Mga Proseso sa Welding Pang-industriya
Ang iba pang mga uri ng pamamaraan ng hinang na ginamit sa mga pang-industriya na lugar ay tinalakay sa ibaba.
DB (Diffusion bonding)
Ang mga bahagi ng pagbubuklod ng pagbubuklod ay sama-sama na itinulak sa isang kilalang temperatura sa ilalim ng paglambot na punto sa isang yugto ng oras.
EXW (Pagsabog hinang)
Ang mga pagsabog (sabog) na mga bahagi ng hinang upang mai-bonded ay hinihimok magkasama sa isang partikular na anggulo sa pamamagitan ng isang hindi matatag na pagsingil pati na rin ang fuse na magkakasama mula sa alitan ng banggaan.
USW (Ultrasonic welding)
Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng pahalang oscillation ng solong dibisyon laban sa karagdagang para sa pagpapalawak ng sapat na init ng alitan para maganap ang pagsasanib.
ESW (Electro slag) at EGW (Electro gas)
Sa mga pamamaraang ito, isang natunaw na pool ng welding metal na nakapaloob sa mga sapatos na tanso, na ginagamit upang makabuo ng patayong puwitan na kumokonekta sa loob ng mabibigat na plato.
Kaya, ito ay tungkol sa lahat mga uri ng mga pamamaraan ng hinang , at ito ay isang uri ng pamamaraang ginamit upang sumali sa dalawa o higit pang mga bahagi na tatagal ng isang naaangkop na aplikasyon tulad ng init o presyon. Kadalasan ang isang materyal na tagapuno ay maaaring maisama upang makagawa ng madaling coalescence. Ang paraan ng hinang ay pangunahing ginagamit sa loob ng mga bahagi ng metal at kanilang mga haluang metal. Narito ang isang katanungan para sa iyo, ano ang mga uri ng mga welding joint?
