Paano Gumawa ng PCB sa Tahanan

Subukan Ang Aming Instrumento Para Sa Pagtanggal Ng Mga Problema





Para sa anumang elektronikong mahilig sa paggawa ng mga PCB para sa isang elektronikong proyekto ay maaaring maging isang masaya. Ang isang naka-print na circuit board o PCB ay hindi lamang nakakatulong upang makabuo ng mga compact circuit na proyekto, ginagarantiyahan din nito ang pagtatrabaho ng circuit na nabigo na patunay at mas tumpak.

Sa post na ito komprehensibo naming natutunan ang isang hakbang na matalinong proseso ng paggawa ng maliliit na DIY PCB sa bahay sa pamamagitan ng pinakamaliit na pagsisikap at maximum na katumpakan.



Mga Pamamaraan sa matalinong hakbang sa DIY

Karaniwan itong nagsasangkot ng mga sumusunod na mahahalagang hakbang:

  1. Pagputol ng tanso na nakasuot ng nakalamina sa tamang sukat.
  2. Ang pagsuntok ng mga indentasyon para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga bahagi ng bahagi, ayon sa eskematiko.
  3. Ang pagguhit ng mga pad sa paligid ng mga indentasyon na may pintura ng resistensya ng etch, at pag-uugnay sa mga pad sa pamamagitan ng mga track na gumagamit ng etch resist na pintura.
  4. Isinasawsaw ang pinturang board sa ferric chloride solution, hanggang sa kainin ng kemikal ang nakalantad na tanso, naiwan ang mga nakapinta na seksyon ng layout na buo.
  5. Pinatuyo ang board at scrubbing out ang etch resist pintura mula sa mga track at pad.
  6. Ang pagbabarena ng mga butas sa mga indentasyon.
  7. Ang buli ng natapos na board na may pinong papel na emery.
  8. Gamit ang handa na PCB para sa pagpupulong at paghihinang ng mga bahagi.

Talakayin natin ngayon ang mga hakbang sa itaas nang mga detalye. Ang unang hakbang sa paggawa ng PCB ay ang pagkakaroon ng mahahalagang mapagkukunan at mga item. Magtutuon kami sa lahat ng mga bagay na mahalaga.



Mga Materyal na Kailangan para sa Paggawa ng PCB

Upang simulan ang proseso ay titipunin muna namin ang lahat ng mahahalagang sangkap o materyales na kinakailangan para sa paggawa ng PCB. Ang mga sumusunod na pangunahing bagay ay kakailanganin para sa paggawa

  • Copper Clad Laminate
  • Solusyon ng Ferric Chloride
  • Etch Resist Chemical o pintura.
  • Pagpipinta ng brush o Panulat
  • Lalagyan para sa pag-ukit ng PCB
  • Drill Machine at Drill Bit.
  • Etchant Remover
  • Scouring pad, Kusina papel

Copad Clad Nakalamina

tanso na nakabalot ng tanso

Ang pinaka-pangunahing item ay ang tansong nakasuot para sa paggawa ng naka-print na circuit board nang nag-iisa, at mahahanap mo ang iba't ibang mga ito.

Ang batayan (pagkakabukod) na bagay ay karaniwang alinman sa fiberglass o SRBP (sheet resin bonded paper), at ang huli ay karaniwang mas abot-kayang pagpipilian.

Gayunpaman, ang fiberglass ay naging malawak na ginamit kapwa may komersyal at libangan na mga consumer dahil nilagyan ito ng isang pares ng mga positibong aspeto.

Ang una ay karaniwang na ito ay mas mahihigpit at para sa kadahilanang iyon na mas madaling kapitan sa baluktot at masira kaysa sa SRBP. Ang pinabuting tibay ay karagdagan kapaki-pakinabang para sa mga board na nagdadala ng mabibigat na bahagi halimbawa ng mga transformer.

Ang isang karagdagang benepisyo ay ang fiberglass ay translucent at sa gayon ay karaniwang pinapayagan kaming tingnan ang mga landas na tanso sa tuktok (bahagi) na lugar ng board na madalas na kapaki-pakinabang kapag sinusuri at paghahanap ng mga pagkakamali.

Nasabi na, ang pamantayan ng mga board ng SRBP ay higit sa kasiya-siyang para sa maraming mga kinakailangan. Ang mga kampanya sa marketing ay karaniwang tumutukoy sa board bilang 1mm, 1.6mm, atbp. At ito ay talagang tumutukoy sa kapal ng pangunahing materyal.

Kapal ng Lupon

Naturally ang mas makapal (tungkol sa 1.6 hanggang 2mm) na mga board ay may posibilidad na maging mas matatag kumpara sa mga mas payat (halos 1mm) na mga modelo, subalit ang mas mabibigat na kalidad na board ay mahalaga lamang para sa mga malalaking PCB, o kung saan ang mga mabibigat na bahagi ay maaaring mai-install sa board.

Para sa karamihan ng mga application ang kapal ng board ay talagang maliit na kinahinatnan.

Paminsan-minsan ang tansong laminate board ay malamang na mapili bilang isang kalidad na onsa, o posibleng dalawang onsa na kalidad, na naaangkop sa bigat ng tanso sa isang parisukat na talampakan ng board.

Karamihan sa mga circuit ay nakikitungo lamang sa mababang mga alon, at regular na isang onsa board ay tungkol lamang sa lahat ng kailangan. Sa katotohanan ang isang onsa board ay madalas na kasiya-siya kahit para sa mga circuit na kinasasangkutan ng mabigat na alon.

Ang Etch Resist Paint

Ang pangunahing pamamaraan kung saan ang isang naka-print na circuit board ay gawa ay karaniwang upang masakop ang mga rehiyon ng tanso na kinakailangan sa nakumpletong board sa pamamagitan ng isang etch resist, at pagkatapos nito isawsaw ang board sa etchant na aalisin ang hindi kanais-nais (natuklasan) na mga rehiyon ng tanso .

Ang resistensya ng etch ay kasunod na kinuha upang mailantad ang mga tanso at pad ng tanso.

Alinmang pintura na magagawang panatilihin ang etchant mula sa layout ng tanso sa panahon ng proseso ng pag-ukit ay maaaring gamitin bilang resistensya.

pigilan ang pintura ng etch

Personal kong ginusto ang paggamit ng mga nail enamel o nail polish, ang anumang murang tatak ay maaaring magamit at gagana nang mahusay bilang isang resistensya sa etch.

Mga Katangian ng Etch Resist

Sa propesyonal, marahil ang pinakalawak na ginagamit na resistensya ay mga pinturang hindi tinatagusan ng tubig at mga tinta. Ang mga iba't ibang nalulusaw sa tubig ay tiyak na hindi akma para sa layunin lamang dahil ang mga ito ay natunaw at nahugasan sa solusyon sa pag-ukit.

Ang isang pintura o tinta na mabilis na dries ay mas nakabubuti dahil tinanggal nito ang pangangailangan na maghintay ng mahabang oras bago ma-ukit ang board.

Kahit na ang mas pangunahing naka-print na mga pattern ng circuit ay lilitaw na mayroong isang malaking dami ng manipis na mga track ng tanso sa loob ng isang medyo compact na lugar ng board ngayon, at isang pinturang brush na may kakayahang lumikha ng lubos na pinong mga linya ay kinakailangan.

Pagguhit ng Layout ng Subaybayan

etch resist pen

Ang isang simpleng solusyon ay ang paggamit ng isang pagod na fiber-tip pen sa pinturang brush brush, na makakatulong na makabuo ng natitirang mga huling resulta bagaman maaaring hindi ito magmukhang isang magandang-maganda na paraan upang ayusin ang isyu. Ang isang mas madaling paraan ng pagpapatupad ng resist ay ang paggamit ng isa sa mga magagamit na komersyal na etch resist pen na madaling mabili mula sa anumang dealer ng elektronikong bahagi.

Anumang uri ng panulat na gumagamit ng isang espiritu batay sa tinta at isang matalim na punto ay dapat na maisagawa sa application na ito. Kung sakaling hindi ka sigurado tungkol sa kaangkupan ng isang bolpen maaari mong madaling hilahin ang ilang mga bakas sa isang itinapon na board ng laminate na tanso pagkatapos ay i-ukit ang board upang mapatunayan kung ang tinta ay nagpapanatili ng etchant nang tama.

Ang isang karagdagang uri ng paglaban ay ang rub-down etch lumalaban transfer na magagamit mula sa maraming sangkap na mangangalakal at kung saan madalas ay maaaring magbigay ng tunay na natitirang at dalubhasang mga kinalabasan tulad ng ipinakita sa sumusunod na halimbawa.

paggawa ng layout ng track sa tanso na nakasuot

Sa totoo lang maaari mong malaman na maraming mga kemikal na maaaring mailapat bilang etchant, ngunit ang karamihan sa mga ito ay mapanganib para sa ilang kadahilanan o iba pa at malamang na hindi angkop sa mga board na dinisenyo sa bahay.

Ang Etchant

Ang etchant ay isang kemikal na tumutugon sa nakalantad na lugar ng tanso ng tanso na nakalamina at pinaghiwalay ito mula sa pisara. Ginagamit ito para sa pagtanggal ng mga rehiyon ng tanso sa board na hindi ipininta ng etch resist at ang mga lugar na hindi nakakatulong sa mga layout ng track at pad.

ferric chloride bilang PCB etchant

Ang etchant na karaniwang ginagamit para sa mga board na binuo ng bahay ay ferric chloride, at habang ito ay hindi gaanong mapanganib kumpara sa karamihan ng mga pagpipilian, gayon pa man ito ay isang kemikal na kailangang ipatupad nang may pag-iingat.

Ito ay dapat na palaging mabanas nang mabilis sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng gripo ng tubig kung sakaling matapon ka sa iyong balat. Siguraduhing hindi ka nag-iimbak ng ferric chloride sa mga lalagyan na metal, yamang ang kemikal na ito ay reaktibo sa mga metal at ginagawang porous ang metal at sanhi ng mga pagtulo.

Tulad ng ferric chloride ay nakakalason (at sa kurso ng maraming paggamit ay unti-unting nababago sa tansong klorido na kung saan ay labis na makamandag) dapat itong malinaw na maiimbak na malayo sa mga pagkain at kagamitan atbp.

Mga uri ng Ferric Chloride

Ang Ferric chloride ay maaaring makuha sa isang iba't ibang mga iba't ibang mga form. Marahil ang pinaka-madaling gamiting uri na mayroon ay handa na gumamit ng solusyon ng kemikal. Maraming mga tagatustos ng sangkap ang ibinebenta ito sa naturang likidong form na karaniwang nasa 250ml na lalagyan at sa isang puro form.

Dapat mong palabnawin ito nang kaunti bago gamitin, alinsunod sa ibinigay na patnubay sa bote. Maaaring hindi ito mangailangan ng napakaraming dilution, at isang 250ml na bote ang karaniwang nagpapahintulot lamang sa 500ml o isang litro pagkatapos na palabnawin ito ng tubig.

mga kristal na ferric chloride

Ang ilang mga kumpanya ay maaaring magbigay ng ferric chloride bilang mga kristal, na kilala rin bilang 'Ferric Chloride Rock' paminsan-minsan. Ang label na ito ay napaka-angkop dahil sa form na ito tiyak na mukhang mga piraso ng dilaw na bato sa halip pagkatapos ay maliliit na magagandang mga kristal, na kung saan ay medyo solidong bato.

Sa ganitong uri ang ferric chloride ay karaniwang magagamit sa 500gm na pakete, na sapat upang makabuo ng isang litro ng solusyon sa pag-ukit.

Maaari mo ring makuha ito sa mas malalaking mga pakete, ngunit dahil ang 500gm ay sapat na upang mag-ukit ng isang seryosong malaking bilang ng mga regular na laki ng mga board at maaaring madaling mabuhay kahit na isang masigasig na tagapagbuo ng napakatagal na ito ay malamang na hindi nagbibigay ng gantimpala sa pagkuha ng mas malaki sa 500gm pack nang sama-sama.

Paano Lumikha ng Ferric Chloride Solution

Sa kondisyon ng kristal na ferric chloride ay hindi madaling matunaw sa partikular, gayunpaman kapag ito ay hinalo nang tuluy-tuloy maaari itong mabilis o huli na masira, at sa patuloy na paghahalo maaari itong mabilis na matunaw.

Panghuli ngunit hindi pa huli, ang ferric chloride ay maaaring makuha sa anhydrous form, na karaniwang nangangahulugan na ito ay tunay na ferric chloride na halos walang materyal na tubig. Magtataglay ito ng isang bahagyang antas ng tubig sa kanyang mala-kristal na anyo bilang isang tabi.

Ang talagang sanhi ng ganitong uri ng ferric chloride na napakahirap magtrabaho ay ang epekto ng pag-init na nabuo kapag nahalo ito sa tubig. Kahit na magsimula ka sa cooled na tubig maaari itong mabilis na maging mainit sa isang antas kung saan ang lalagyan ay nagiging napakainit upang hawakan, na nagpapahiwatig ng isang peligro ng pagkatunaw para sa mga lalagyan ng plastik.

Ang isa pang pag-aalala ay ang pagkakaroon ng kemikal na matunaw nang sapat at lumikha ng isang disenteng pagbubuo ng ukit. Para sa anumang kadahilanan maaari mong makita ang iyong sarili na nagtatapos sa isang malaking dami ng kemikal na hindi masisira, at pati na rin ang solusyon na lilitaw tulad ng ferric chloride ngunit may napakakaunting kung anumang potensyal na pag-ukit.

Iyon ang dahilan kung bakit dapat gamitin ang cool na tubig (perpektong pinalamig o may yelo). Dagdag na posible na maaaring mayroong isang maliit na halaga ng kemikal na hindi matutunaw, na maaaring mai-pilit mula sa likido, o dahil hindi ito mukhang hadlangan ang pag-ukit maaari itong maiwan sa solusyon.

Laki ng Drill Bit

Ang susunod na mahalagang sangkap para sa pagmamanupaktura ng PCB sa bahay ay ang drill bit, na kinakailangan para sa mga butas ng pagbabarena sa PCB para sa mga lead ng sangkap.

Ang tipikal na lapad para sa mga butas ng lead lead ay 1mm, bagaman ang isang bilang ng mga bahagi tulad ng mga preset na resistor, malaking electrolytic capacitor, atbp ay humihiling ng medyo mas malaking diameter. Ang isang diameter ng butas na tungkol sa 1.4mm ay angkop para sa mga ganitong uri ng mga bahagi.

PCB drill bit

Kadalasan, inirerekumenda na gumamit ng isang diameter ng ilalim ng 1mm para sa semiconductors at isang bilang ng iba pang mga bahagi na may mas payat na mga lead. Ang 0.7mm o 0.8mm ay lilitaw na katanggap-tanggap na diameter para sa mga sangkap na ito.

Kung sakaling may access ka sa de-kalidad na mga bit drill dapat silang medyo matigas.

Gayunpaman ang mga drill bits na paligid ng 0.7mm hanggang 1.4mm ang lapad ay maaaring mahina at dapat hawakan nang medyo maingat.

Kung ang mga ito ay pinananatili nang pababa tuwid na patayong presyon maaari itong maging maayos, ngunit kung ang oryentasyon ay hindi mapanatili sa tamang mga anggulo sa board ng isang tamang butas ay hindi malilikha na kung saan ay posible na ang drill bit ay masira sa dalawa.

Kailangan mong para sa kadahilanang iyon kumuha ng makatotohanang pangangalaga habang ang mga butas ng pagbabarena gamit ang mga naturang drill bits, at mas mabuti na ang makina ay dapat gamitin ng isang naaayos na stand tulad ng ipinakita sa ibaba.

Makina ng drill ng PCB

Napag-usapan na namin ang mga pangunahing bagay na kinakailangan habang gumagawa ng isang naka-print na circuit board, at maaaring may ilang iba pang mga posibilidad at wakas na maaaring mahalaga.

Ang mga ito ay karaniwang pangunahing mga bagay sa bahay kahit na, at ang mga ito ay maipakita sa pagsulong namin sa kurso ng pagkilos na nakakaukit. Mahahanap mo ang maraming iba't ibang mga pamamaraan para sa pagmamanupaktura ng isang naka-print na circuit board.

Sa kabila ng katotohanang lahat ng mga ito sa panimula ay magkapareho at ang mga pangunahing hindi pagkakapareho ay ang pagkakasunud-sunod lamang kung saan isinasagawa ang iba't ibang mga hakbang sa daan.

Kami ay magsisimula dito sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa isang diskarte ng pagmamanupaktura ng isang board, pagkatapos kung saan ang isang pares ng mga kahaliling pamamaraan ay ipaliwanag.

Pagsisimula sa Paggawa ng PCB

Ang pinakaunang hakbang ay upang suriin kasama ang libro o magazine kung saan ipinakita ang naka-print na circuit upang makuha ang tamang sukat ng board.

Maaari kang magkaroon ng isang circuit skematik, isang sangkap ng overlay diagram, at ang naka-print na pattern ng circuit track kopyahin sa aktwal na laki, tulad ng naibigay sa sumusunod na 3 mga numero ayon sa pagkakabanggit.

subaybayan ang iskematiko ng layout

Ang laki ng naka-print na circuit ay dapat na magagamit sa teksto o eskematiko, subalit sa maraming mga pagkakataon kinakailangan na isaalang-alang ang mga sukat sa pamamagitan ng tunay na laki ng pattern ng track ng tanso.

Markahan ang hangganan ng natapos na board sa gilid ng tanso ng laminate board, pagkatapos ay hilahin ang isang karagdagang hanay ng mga linya na humigit-kumulang na 2mm o higit pa sa panlabas na bahagi ng nakaraang pagmamarka.

Sa pamamagitan ng maingat na pagputol sa pagitan ng mga balangkas na ito dapat mong makabuo ng isang seksyon ng board na may disente na katumpakan at tuwid na mga gilid na may mga minimum na isyu.

Ang mga gilid ng board ay maaaring makinis gamit ang isang maliit na flat file, at may fiber glass board na inaalis ang mga nakasasakit na dulo na maaaring hindi kanais-nais.

Magkaroon ng kamalayan na ang mga marka ay dapat gawin sa tanso na bahagi ng pisara at sawn mula sa parehong panig upang maiwasan ang pagbabalat ng tanso habang pinuputol ang board. Samakatuwid, siguraduhing i-cut, o drill ang board palagi mula sa gilid ng tanso, at hindi mula sa nakalamina na bahagi

Ang susunod na hakbang ay upang iguhit ang mga posisyon ng mga butas para sa mga bahagi, at saanman angkop, ang mga karapat-dapat na butas para sa pag-mount ng board.

Ang mabilis na pamamaraan upang magawa ito ay upang mai-clamp ang eskematiko na pagguhit sa pisara sa track ng tanso, sa pamamagitan ng tumpak na pagkakahanay ng pagguhit at mga gilid ng board.

Pagkatapos, na may isang bradawl o katulad na matulis na tool nang maingat at tumpak na pagmamarka sa pamamagitan ng eskematiko sa board sa pamamagitan ng pagsuntok sa maliliit na indentation sa tanso.

Hindi kinakailangan na markahan ang board sa pamamagitan ng pagsuntok sa isang nakatutok na tool, at isang kahaliling paraan ay i-align lamang at idikit ang pagguhit sa board gamit ang cello tape, at pagkatapos ay mag-drill pababa sa pamamagitan ng pagguhit na ngayon ay gumaganap tulad ng mga marka ng pagbabarena.

Pagpipinta ng Mga Track gamit ang Etch Resist

Matapos i-trim ang board sa laki at ang lahat ng mga butas ay drilled, ang susunod na gawain ay upang pintura ang board na may resistensya sa etch. Karaniwang nagsasangkot ito ng paglilinis ng board nang malawakan hangga't maaari.

Ang mga espesyal na bloke ng paglilinis ay maaaring makuha mula sa merkado at ang mga ito ay tila gumanap nang maayos. Ang mga board ng laminate na tanso ay maaaring magpakita ng ilang oksido at kaagnasan sa tuktok ng ibabaw ng tanso, at napakahalagang alisin ito o kung hindi ay maaari nitong pigilan ang board na maayos na nakaukit.

Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng isang makatwirang malakas na ahente ng paglilinis na perpektong aalisin ang lahat ng oksido, dumi at kaagnasan mula sa ibabaw ng tanso.

Matapos ang board ay kumpletong nahugasan at ang layer ng tanso ay lilitaw na kumikislap sa buong lugar, banlawan ang board sa ilalim ng maligamgam na tubig upang mapupuksa ang anumang labi ng paglilinis o may langis na sangkap. Sa puntong ito siguraduhing hindi hawakan ang ibabaw ng tanso, na kung saan ay maaaring maging sanhi ng mga madulas na marka ng daliri at pabagalin ang proseso ng pag-ukit.

Susunod, kunin ang pintura ng resistensya ng etch upang hilahin ang mga pad ng tanso sa paligid ng mga butas na na-drill para sa mga bahagi ng lead.

Matapos iguhit ang mga pad na may resistensya sa etch, oras na upang pintura ang mga tanso na tanso upang mai-link nila ang mga pad ayon sa disenyo ng circuit. Palaging siguraduhin na ilayo ang iyong mga kamay mula sa ibabaw ng tanso habang ginagawa ito. Magsimula sa pisara ng isang gilid at magpatuloy nang sistematiko patungo sa kabilang gilid, sa halip na gawin ito nang sapalaran (na maaaring magresulta sa mga pagkakamali)

Para sa Mga Disenyo ng PCB na Komplikado

Maraming mga napapanahong naka-print na disenyo ng circuit ay maaaring maging napaka sopistikado at hamon na magtiklop.

pagguhit ng mga track sa mga kumplikadong PCB

Habang ang pagdidisenyo ng isang board ng ganitong uri inirerekumenda na gumana sa isang naka-print na circuit resist pen (o isang naaangkop na kahalili) na may kahit na mas pinong nib. Sa mga lugar na maaaring magkaroon ng maraming makitid, mahigpit na naka-pack na mga parallel na track, dapat kang kumuha ng tulong ng isang pinuno upang payagan ang mga magagandang tuwid na linya na na-sketch.

Kung nakikita mo ang mga track o pad na nagsasama sa bawat isa, hintaying matuyo ang resistensya at pagkatapos ay gamitin ang isang point ng kompas o iba pang matulis na tulis upang mapalayo ang labis na overlap na resist.

Sa sandaling ang labanan ay natuyo at ang PCB ay nasuri, ang susunod na gawain ay upang isawsaw ang board sa solusyon ng etchant hanggang sa huli ang lahat ng nakahantad na tanso ay nakuha.

Paano Magaganap ang PCB Etching

Mahalaga kung ano ang nangyayari sa kurso ng pag-ukit ay ang tanso ay pumalit sa lugar ng bakal sa ferric chloride upang mabuo ang tanso na klorido, habang ang bakal ay napapabilis.

Sa simula ng proseso ng pag-ukit ay nangyayari nang mabilis at maaaring tumagal ng ilang minuto, ngunit habang ang ferric chloride ay unti-unting nababago sa tanso na klorido ang pagkilos ng pag-ukit ay patuloy na naging tamad, at pagkatapos ng maraming mga board ay nakaukit maaari itong obserbahan na ang oras ng pag-ukit ay medyo pinahaba, o hindi nakakamit sa lahat.

Sa kasong iyon kakailanganin ng etchant na palitan ng bagong batch ng ferric chloride solution. Tulad ng mapapansin mo na ang Ferric chloride ay may pula-dilaw na kulay habang ang tanso klorido ay asul ang kulay, kaya kapag nahanap mo ang solusyon sa pag-ukit na dahan-dahan patungo sa mas maberde, ay ipahiwatig na ang kemikal ay malapit nang matapos ang buhay na nagtatrabaho.

Habang ang pag-ukit ng board sa bahay sa isang maliit na pinggan siguraduhin na ang gilid ng tanso ng board ay nakaharap at ang proseso ay isinasagawa sa isang di-metal na ulam na may sapat na sukat.

Maaaring gusto mong magdagdag ng disenteng takip sa itaas at pana-panahong alisin ang takip upang suriin ang kinalabasan hanggang sa matapos ang pag-ukit. Ang isang pangunahing problema sa pamamaraang ito ay ang isang bakal at tanso na chloride layer na may kaugaliang mabuo sa tuktok ng board na maaaring makabuluhang pahabain ang oras ng pag-ukit. Maaari itong kontrahin sa pamamagitan ng maingat na pagliligid ng pinggan paminsan-minsan upang mawala ang layer na ito upang mas mabilis ang pag-ukit.

Paggamit ng Mga Espesyal na Lalagyan para sa Pagkukulit

Maaari mo itong talagang makita na madali upang mag-set up ng isang lalagyan upang paganahin ang PCB malapit sa isang patayong posisyon na ang gilid ng tanso ng board ay nakaharap sa ibaba.

Sa sitwasyong ito, ang proseso ng pag-ukit ay nangyayari talagang mabilis dahil ang iron precipitate ay hindi makabuo ng isang layer at may posibilidad na mahulog pababa mula sa board. Tinitiyak nito na ang pag-ukit ay hindi hadlangan. Gayunpaman, ang pana-panahong paggulo ng board at etchant ay makakatulong upang maitumba ang anumang maliit na suppressing coating na maaaring bumuo, na nagpapagana ng mas mabilis na pag-ukit.

DIY PCB etching vessel

Ang figure sa itaas ay nagpapakita ng ilang madaling mga pagpipilian para sa pagtupad nito. Sa Larawan (a) ginagamit ang isang hubog na pinggan na tinitiyak na ang board ay mapanatili sa lugar sa pamamagitan ng apat na sulok, at hindi nakikipag-ugnay sa ulam sa anumang iba pang mga punto.

Ipinakita ang pamamaraan sa (b) isang mahusay na pagpipilian para sa mas malaking mga PCB na maaaring mangailangan ng isang napakalaking ulam upang paganahin ang pamamaraan. Ang lalagyan ay dapat na medyo malaki, ang anumang katulad sa isang klasikong instant na garapon ng kape ay gagana.

Ang isang mahusay na pakikitungo sa etchant ay maaaring kailanganin upang praktikal na punan ang garapon. Maaari itong magmukhang medyo magastos sa una, subalit ang etchant ay tiyak na tatagal nang proporsyonal ng mas maraming oras kumpara sa isang mas maliit na dami.

Bilang kahalili, ang isang mas maliit na halaga ng etchant ay maaaring dilute na may mas mataas na halaga ng tubig, ngunit ito ay maaaring mabawasan ang pag-ukit at hindi maipapayo.

Para sa mga malalaking malalaking board ang nag-iisang paraan ng pag-andar sa pag-ukit ng board ay maaaring gamitin ang isang malaking flat plate (tulad ng isang potograpikong ulam) na may nakaharap paitaas na bahagi ng tanso. Ang madalas na pag-agit ay maaaring sanay upang mapabilis ang oras ng pag-ukit.

Makikita ang pag-ukit na nangyayari nang mas mabilis sa mga lugar kung saan may mas maliit na mga rehiyon ng bukas na tanso, at tatagal nang mas matagal sa mga lugar ng board kung saan may mga mas malawak na lugar ng bukas na tanso. Ang pag-ukit ay nagaganap din nang mas mabilis sa paligid ng mga perimeter ng board.

Ang isang pamamaraan na karaniwang gumagana nang mas epektibo at kadalasang mas madali sa pagsasanay ay ipinapakita sa itaas. Narito ang isang pares ng kahoy o plastik na tungkod ay inilalagay ang buong haba ng pinggan, sa magkabilang panig. Ang mga ito ay medyo mas mahaba kaysa sa ulam upang payagan silang makapagpahinga sa itaas. Ang board ay pagkatapos ay nakabitin mula sa mga tungkod na suportado sa isang pares ng mga piraso ng kawad, isa sa bawat dulo ng pisara.

Isang solong kawad lamang ang ipinakita sa Larawan para sa mas mahusay na pag-unawa. Kung ginagamit ang tanso na tanso siguraduhin na ito ay isang sobrang Enameled wire na tanso na may kapal na 18 SWG. Ang mga wire ay nakakabit sa mga pamalo sa pamamagitan lamang ng pag-ikot ng mga dulo ng diameter ng pamalo nang isang beses o dalawang beses.

Matapos ang Etching ay Tapos Na

Kapag ang etching ay lilitaw na kumpleto, dapat mong suriing mabuti ang board upang matiyak na walang mga bulsa ng bukas na tanso na natitira, at hanapin ang mga bahagi ng board kung saan ang mga track ng tanso at pad ay malapit na iginuhit (halimbawa ng pagpapangkat ng mga IC pad) .

Matapos mong makumpirma na ang pag-ukit ay ganap na nagawa, panatilihing patayo ang board sa ibabaw ng solusyon sa pag-ukit para sa ilang sandali upang payagan ang dripping etchant na umikot sa board, at pagkatapos ay punasan ang board gamit ang isang piraso ng tissue paper o basahan.

Bilang isang tabi, ito ay isang matalinong desisyon na panatilihin ang isang piraso ng papel sa kusina sa malapit sa proseso ng pag-ukit upang matiyak na ang mga labi ng solusyon sa pag-ukit ay maaaring punasan mula sa sipit o guwantes kahit kailan kinakailangan. Ang board ay dapat na maingat na hugasan sa tubig upang maibawas ang anumang huling natirang mga bakas ng solusyon sa pag-ukit.

Inaalis ang Resist

Sa wakas sa wakas, ang resistensyang dumikit sa tanso ay dapat na alisin, na kung hindi man ay seryosong hadlangan ang proseso ng paghihinang sa mga pad ng tanso. Maaari kang makakuha ng anumang pamantayan na labanan ang remover, at maaaring ito ay sa anyo ng isang magaan na espiritu na masisira ang karamihan ng mga pintura at tinta.

mga scouring pad

Maaari ding magawa upang makakuha ng naka-print na mga circuit block na polishing na nangyayari na angkop din para sa pag-scrub ng resisten. Ang isa pang pamamaraan ay upang subukang gumamit ng isang scouring pad o pulbos, at ito ay karaniwang kabilang sa mga prangkahang gawain ng naka-print na produksyon ng circuit na tiyak na hindi dapat magpakita ng anumang uri ng mga hamon.

Upang paganahin ang pangwakas na pagpupulong ng mga sangkap sa handa na PCB na may perpektong paghihinang at ganap na walang 'dry' na mga kasukasuan, ang mga tanso at pad na tanso ay dapat na makintab sa isang makintab na pagtatapos bago ang paghihinang ng mga sangkap ay maaaring talagang masimulan.

Sa Iyo

Tulad ng ipinaliwanag sa itaas, maliwanag na ang paggawa ng PCB sa bahay ay mukhang simple, at ilang oras lamang upang lumikha ng mga natitirang mga propesyonal na grade PCB gamit ang mga hinanda na materyales sa DIY mula sa merkado. Sinabi nito, ang proseso ay maaaring mangailangan ng ilang pag-iingat at katumpakan para sa pagkamit ng nais na mga resulta, upang ang nais na proyekto ng circuit ay matagumpay na nagawa.

Kung mayroon kang anumang mga pag-aalinlangan tungkol sa paksa, mangyaring ipaalam sa amin ngayon sa pamamagitan ng mga komento sa ibaba, ikalulugod naming tulungan!




Nakaraan: 500 Watt Inverter Circuit na may Charger ng Baterya Susunod: Kinakalkula ang Transistor bilang isang Lumipat